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电厂等工业废水处理及零排放

电厂化学水处理工艺研究

文字:[大][中][小] 2019-7-9    浏览次数:87    

       在不断发展化学水处理技术的前提下,必须对电厂生产中的化学水处理技术进行创新,以保证电力生产的稳定,提高电厂的效益。通过提高技术水平,对电厂进行科学、系统的管理,不断创新电厂的化学水处理技术,为电厂机组的运行提供更多的水资源,保证电厂生产的安全运行。


特别提示:为了节省广大客户的时间成本,请提前准备好原水水质报告等相关基础工作






1、锅炉炉水处理技术

       电厂锅炉水的处理一直是用磷酸盐进行的,这一技术在世界范围内得到了广泛的应用。磷酸盐可防止水冷壁管内形成钙镁鳞,减慢结垢速度。水冷壁管酸性或碱性腐蚀;蒸汽轮机的蒸汽质量通过减少蒸汽携带二氧化硅得到保证。


       近年来,随着锅炉参数的提高,酸腐蚀逐渐成为锅炉腐蚀的主要动力。目前,电厂的一些高参数锅炉给水采用两级脱盐方法,保证了锅炉水中不含硬度成分。磷酸盐在水处理中的作用也从硬度成分的处理转变为PH值的调节和防腐。因此,近年来人们提出了平衡磷处理和低磷处理。采用低磷处理方法,磷酸盐浓度应控制在0。4 mg/L左右。由于锅炉水的硬度不同,可以适当调整磷酸盐浓度,但无论锅炉水有多硬,磷酸盐浓度不应高于3 mg/L,平衡磷酸盐处理法的原理是在炉水中能进行硬度反应的前提下,最大限度地降低炉水中磷酸盐的浓度。炉水中可能含有低浓度的NaOH,用来调节炉水的PH值,以保证PH值在9。2~9。5之间。


2、循环水处理技术

       有效处理发电厂的循环水可以提高水的利用率,降低生产成本,并最大限度地提高发电厂的经济效益。目前,我国许多电厂正在大力研究和开发稳定的水质技术和冷却水回用技术,这是改善水处理技术的关键内容。中国在循环水浓度的研究和开发方面始终与发达国家存在差距。因此,目前我国电厂水处理的重点是提高冷却水回收率,减少二次污染,提高经济效益。


2.1石灰软化加酸侧滤加药处理技术

     该法适用于严重缺水的地区。高纯度石灰粉可局部供应,适合具有临时硬水质的生水。处理工艺全面,循环水浓度可达4-5倍。一种适合地下水的火力发电厂,镁的硬含量非常少。这种加工方法的优点是加工能力大,操作成本低。问题是投资大,工作环境差,石灰场供应的石灰粉纯度高。


2.2 100%弱酸性树脂交换处理技术

       该处理方法适用于严重缺水地区,节水较多,浓度比保持在4~5,碳酸盐硬度大于2 mmol/L,碱度高,硬碱比适中。水中硫酸盐含量高、悬浮物含量低的地下水,既可作为火电厂循环水系统的补充水,又可作为具有硫酸来源和输送条件的电厂的补充水。本发明具有技术成熟、操作可靠、操作简单、易于实现自动化和环境清洁等优点,深受人们的喜爱。问题是投资略大,设备空间没有得到充分利用。


2.3硫酸 - 稳定剂处理技术

       该处理方法适用于在特定条件下维持循环冷却水浓度比为3的处理工艺,对缺水地区要求火力发电厂节水不显著。该处理方法投资少,占地少,技术条件简单。缺点是加酸后水的硬度和中性盐含量增加,特别是循环冷却水中的SO42-含量随着加酸量的增加而增加,不利于循环水系统在高浓度比下运行。其次,磷酸盐是细菌和藻类的营养物质,可以促进细菌和藻类的生长和繁殖。有机磷稳定剂在污水处理中仍然存在着环境污染问题。


3、废水水处理技术

       在传统的发电厂,废水处理一般与所有的废水相结合,然后逐步处理废水。采用ph值调节、曝气氧化和混凝澄清法进行治疗。然而,由于污水的水质较为复杂,而且水的组成变化很大,使用这种处理方法进行水处理的难度也会在一定程度上影响水的回收和再利用。随着技术的发展,人们的视线中出现了两相流固液分离技术,并逐渐应用于电厂污水处理。两相流固体液体分离技术是针对目前固体液体分离技术如沉淀、澄清、空气浮选或两种工艺串联而成。在实际运行中,由于水源温度低、混浊度低、水质变化大,处理效果不佳,开发了一种新技术。在使用此技术处理污水时,应注意要立即完成加药混凝,并在一组设施中连续完成絮凝法、澄清法、污泥浓度等一系列工序。这样,水中的碎片可以在同一设施中分离。处理既能改善水质,又能提高废水的复用率,提高经济效益。




   

       锅炉补给水处理是电厂化学水处理的关键环节。按工艺流程可分为化学水预处理、海水淡化预处理和海水淡化。在处理技术的基础上,传统的方法有澄清、过滤、离子交换等。目前,由于膜技术的不断发展,膜分离技术在锅炉给水处理中也得到了充分的应用。随着反渗透膜价格的降低和设备国产化水平的提高,膜淡化技术逐渐取代传统的离子交换工艺,具有适应性强、占地面积小、自动化程度高、环境污染小等优点。


       锅炉给水处理的过程首先是去除水中的微生物,胶体和悬浮固体。在预处理过程中,首先对水质进行过滤和澄清,以确保流出物的浊度可以保持在2NTU。内。目前用于化学水的海水淡化技术主要包括反渗透技术,离子交换技术和电去离子(EDI)技术。在实践中,有必要阐明每种技术的优点和特点,并在实践工作中做出选择。


1、反渗透技术

       反渗透技术是最先进、最节能、最有效的膜分离技术。其原理是,在比溶液更高的渗透压作用下,根据其他物质不能通过半透膜的事实,这些物质不能从水中分离出来。由于反渗透膜孔径很小(10A左右),能有效去除水中的溶解盐、胶体、微生物、有机物(去除率分别高达97%98%)。反渗透是高纯水设备中应用最广泛的海水淡化技术。它的分离对象是有机物,在溶液中的离子范围和分子量为几百。反渗透(RO)、超滤(UF)、微孔膜过滤(MF)和电渗析(EDI)都是膜分离技术。


2、离子交换技术

       离子交换是指当水通过离子交换柱时,水中阳离子和水中阴离子(hco-pason)与交换柱中负树脂的正离子和oh-离子交换,从而实现海水淡化。目的.


3、电去离子(EDI)技术

       电去离子(EDI)系统主要是在直流电场的作用下,使水中的介质离子通过分离器。一种科学的水处理技术,通过交换膜对离子的选择性渗透来净化水质。电渗析器的一对电极通常由负膜、正膜和挡板(AB)交替排列,形成一个浓集室和一个光室(即阳离子可以通过正膜,阴离子可以通过负膜)。淡水中的阳离子迁移到负极,并在浓缩室内被负膜截留。水中的阴离子向正方向迁移,并被浓缩室的正膜截留,使通过淡水室的水中的离子数逐渐减少,成为淡水;而在浓缩室的水中,由于阴离子和阳离子的不断流入,浓缩室中的离子数逐渐减少,成为淡水。介质中的离子浓度不断增加,成为浓缩水,从而达到脱盐、净化、浓缩或净化的目的。


       发电厂在社会和经济发展过程中的作用正在增长。同时,电厂化学水处理技术中的一些问题尚未完全解决。选择合适的处理工艺是发电厂发展的主要问题。有必要以科学的方式改进工艺系统,使化学水处理系统更好地满足电厂生产的需要,保证水质。





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